澆口套又叫唧嘴、灌嘴、澆口灌，（英文翻譯為：Ingate Sleeve），是讓熔融的塑料材料從注塑機的噴嘴注入到模具內部的流道組成部分，用于連接成型模具與注塑機的金屬配件。
澆口套按照外觀的不同可以分為：A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C三種型號。A型澆口套具有特殊的螺栓固定接口，通過螺栓進行固定，可防止注塑壓力過大導致澆口套脫落。
唧嘴的制造標準:JIS泛用型即MISUMI、HASCO、DME、GB等
1、SKD61熱作模具鋼，可以制造出高端的非常耐用的澆口套，硬度可以達到48~52HRC。使用SKD61制作的澆口套具有耐高溫耐用，成型的產品質量優異的特點。
2、SUJ2軸承鋼，為中端澆口套之常用制造材料，熱處理硬度在±HRC52左右。
3、S45C，低端模具所采用的材料，高溫后需噴灑防銹油等防銹處理，以防止生銹。
4、HPM1等
熱作模具鋼制造的唧嘴具有耐熱耐磨耐用的特性；為了防止塑膠材料的泄露，進料口一般設計成R角度弧形流水型過渡。
澆口位置的要求
5、外觀要求 (澆口痕跡, 熔接線)2.產品功能要求3.模具加工要求4.產品的翹曲變形5.澆口容不容易去除
對生產和功能的影響
6、流（FlowLength）決定射出壓力，鎖模力，以及產品填不填的滿，流長縮短可降低射出壓力及鎖模力2.澆口位置會影響保壓壓力
保壓壓力大小，保壓壓力否平衡
將澆口遠離產品未來受力位置（如軸承處）以避免殘留應力，澆口位置必須考慮排氣，以避免積風發生不要將澆口放在產品較弱處或嵌入處，以避免偏位（Core Shaft）
